|
Ürün ayrıntıları:
|
güç: | 500W | Sıklık: | 20 Khz / 40 Khz |
---|---|---|---|
Jeneratör: | Dijital | Uygulama: | Ultrasonik delme |
bileşenler: | Dijital Jeneratör, Dönüştürücü, Güçlendirici, Korna | ||
Vurgulamak: | ultrasonic grinding machine,ultrasonic drilling machine |
Ultrasonik Destekli İşleme, Geleneksel Torna, Delme veya Freze Makinalarından Daha İyi
Teknik parametreler:
Genlik: 10um veya daha fazlası;
Maksimum Hız: 30000 RPM
Eşleştirme aracı: karbür parmak freze kafası Φ2-Φ13; disk kesici Φ50; sondaj duymak Φ1 ~ 6
Güç: 500w
Sıklık | 20 Khz / 40khz |
Çıkış gücü | 500 W |
Voltaj | 220 V |
şalter | Kolu veya ayak anahtarı |
Güç ayarı | Adım veya sürekli |
Çalışma süresi kontrolü | 24 saat |
Ağırlık | 30 kg |
Uygulama | Ultrasonik sondaj, freze taşlama |
Jeneratör | Dijital Jeneratör |
Kablo uzunluğu | 5M |
Ultrasonik İşleme
Rotary ultrasonik işleme (RUM), sünek, sert ve kırılgan, seramik, kompozitler vb. Dahil olmak üzere çok çeşitli en yeni ve zor makine malzemelerini işleyebilmek için potansiyel olarak kullanılan geleneksel olmayan geleneksel hibrid işleme prosesidir. Ultrasonik işleme (USM) ve konvansiyonel elmas öğütme işleminin temel malzeme çıkarma olgusu birlikte birleşir ve daha yüksek malzeme çıkarma oranı (MRR), daha iyi yüzey kalitesi ile daha iyi delik doğruluğu sağlar. Bu makalede, muazzam materyaller için RUM alanında yürütülen çeşitli araştırmalar eleştirel olarak gözden geçirilmiş ve rapor edilmiştir. Ayrıca, proses sonuçlarını iyileştirmek için RUM'un çeşitli deneysel ve teorik sonuçlarını vurgular ve makine, elmas takım, malzeme ve çalışma parametrelerinin doğru seçimini yaparak proses performansının önemli ölçüde geliştirilebileceği bildirilmiştir. Son yıllarda, çeşitli araştırmacılar, kalite özelliklerini etkileyen farklı faktörleri inceleyerek, RUM süreç performansını arttırmak için on altı yol keşfettiler.
Işleme süreci
Titreşim, bir aşındırıcı sıvının parçaya yansıtılmasını sağlar. Bu sıvı, alet ile işlenecek parça arasında çok yüksek bir frekansta kasıtlı olarak enjekte edilir ve parça üzerindeki aşındırıcının sürtünmesi nedeniyle malzemenin işlenmesine neden olur. İşlemenin verimliliği ve kalitesi daha sonra aşağıdaki parametrelere bağlıdır: aşındırıcı kalitesi ve içeriği, takım kalitesi, işleme hızı, titreşim aralığı.
Rekabet avantajları:
Ultrasonik Destekli İşleme, Geleneksel Torna, Delme veya Freze Makinalarından Daha İyi
Atölye:
CE Belgesi:
Paketleme ve Nakliye:
Ödeme:
İlgili kişi: Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972