Ultrasonik dalga termoplastik plastik temas yüzeyine uygulandığında, saniyede on binlerce yüksek frekanslı titreşim üretecektir.Bu tür yüksek frekanslı titreşim belirli bir genliğe ulaşır.Ultrasonik enerji, üst kaynak parçası üzerinden kaynak bölgesine iletilir.Kaynak arayüzü büyük bir akustik dirence sahiptir, bu nedenle yerel yüksek sıcaklıklar meydana gelebilir.Ayrıca plastiklerin ısıl iletkenliğinin zayıf olmasından dolayı zamanla serbest bırakılıp kaynak bölgesinde toplanarak iki plastiğin temas yüzeylerinin hızla erimesine neden olmuş ve belirli bir basınç uygulandıktan sonra bir.Ultrason çalışmayı bıraktığında, sertleşmesi ve oluşması için basıncın birkaç saniye sürmesine izin verin, böylece kaynak amacına ulaşmak için güçlü bir moleküler zincir oluşturulur ve kaynak gücü hammaddenin gücüne yakın olabilir. .Ultrasonik plastik kaynağın kalitesi, dönüştürücü kaynak kafası genliğinin üç faktörüne, uygulanan basınca ve kaynak süresine bağlıdır.Kaynak süresi ve kaynak kafası basıncı ayarlanabilir.Genlik, dönüştürücü ve korna tarafından belirlenir.Bu üç miktarın birbirine uygun bir değeri vardır.Enerji uygun değeri aştığında, plastiğin erime miktarı büyüktür ve kaynak nesnesi kolayca deforme olur;enerji küçükse kaynak kolay değildir ve uygulanan basınç büyük olamaz.Bu optimum basınç, kaynaklı parçanın yan uzunluğunun ve kenarın 1 mm'si başına optimum basıncın ürünüdür.Ultrasonik kaynak, termoplastik plastik ürünlerin kaynağı için yüksek teknolojili bir teknolojidir.Her türlü termoplastik kauçuk parçalar, solvent, yapıştırıcı veya diğer yardımcı ürünler eklenmeden ultrasonik kaynak ile işlenebilir.Avantajları artan üretkenlik ve düşük maliyetlerdir.ürün kalitesini iyileştirmek.
Ultrasonik plastik kaynak prensibi: 20KHZ (veya 15KHZ) yüksek voltaj ve yüksek frekanslı sinyaller jeneratör tarafından üretilir ve sinyaller enerji dönüştürme sistemi tarafından yüksek frekanslı mekanik titreşime dönüştürülür.Sürtünmenin neden olduğu sürtünme, arayüze iletilen sıcaklığı artırır.Sıcaklık iş parçasının erime noktasına ulaştığında, iş parçasının kaynak bağlantısı hızla erir ve ardından arayüzler arasındaki boşluğu doldurur.Titreşim durduğunda, iş parçası aynı anda soğutulur ve mükemmel bir kaynak elde etmek için belirli bir basınç altında şekillendirilir.
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972