Ultrasonik cihazların işlenmesi ve üretiminde empedans eğrilerinin ve giriş dairelerinin uygulanması aşağıdaki gibidir:
1. Ultrasonik dönüştürücü: Giriş çemberi parazitik çember olarak görünmüyor, rezonans frekansı tasarım frekansına mümkün olduğunca yakın, dinamik empedans düşük, kalite faktörü Qm tasarım gereksinimlerine yakın olmalı ve kapasitans eşleşmelidir devre.
2.Piezoelektrik seramik levha: Cihazın avantajları ve dezavantajları doğrudan giriş daire diyagramından ve logaritmik koordinatlardan değerlendirilebilir. Seramik tabakanın içinde delaminasyon varsa veya çatlak meydana gelirse, logaritmik eğri çok tepe görünecektir. Giriş çizelgesinde çoklu parazitik küçük daireler belirir.
3. Ultrasonik boynuz ve kalıp: Tasarım, işleme ve montajın makul veya hatalı olup olmadığı, doğrudan başvuru çizelgesinden açıkça görülebilir.
4. Ultrasonik kaynak makinesi: Üretim ve işleme sırasında, kaynak makinesinin durumu giriş çemberinin sonuçları ile analiz edilir ve kaynak makinesinin sorunları parametreler ve grafiksel analizlerle bulunur.
5. Ultrasonik temizleme makinesi: Üretirken ve işlerken, vibratör seçimi, titreşim performansının mümkün olduğunca tutarlı olmasını gerektirir (bant genişliği, kalite faktörü, rezonans frekansı, dinamik empedans). Kabul çizelgesinde, rezonans noktasının yakınında olabildiğince az parazit daire var veya hiç parazit daire yok. Kabul şeması sayesinde, dönüştürücü, empedans analizi ve ölçümü için gelen muayene, gelen denetim, bağlı dönüştürücü ve temizleme makinesi üretilebilir. Temizleme makinesinin tüm makine ölçümü, güç kaynağını eşleştirmek için makinenin rezonans frekansının statik kapasitansını ayarlayabilir ve yeni rezonans noktasını, su enjeksiyonundan sonra empedansı, tüm makinenin kapasitansını ve titreşim modunu analiz edebilir .
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972